近年來，微波化學(xué)技術(shù)發(fā)展方興未艾，科學(xué)界已對微波能在萃取及合成領(lǐng)域的應(yīng)用投入了極大的關(guān)注。由于微波的致熱效應(yīng)，非致熱效應(yīng)，誘導(dǎo)催化效應(yīng)等作用機(jī)理的特殊性，對于化學(xué)領(lǐng)域特別是有機(jī)合成領(lǐng)域帶來了很大的沖擊。正廣泛運用于材料，制藥，化工以及相關(guān)教學(xué)和科研領(lǐng)域。作為專業(yè)生產(chǎn)實驗室儀器的制造商，我們針對廣大用戶在的要求，推出了適用于常壓合成及萃取的MCR-3型微波化學(xué)反應(yīng)器。
產(chǎn)品簡介
近年來，微波化學(xué)技術(shù)發(fā)展方興未艾，科學(xué)界已對微波能在萃取及合成領(lǐng)域的應(yīng)用投入了極大的關(guān)注。由于微波的致熱效應(yīng)，非致熱效應(yīng)，誘導(dǎo)催化效應(yīng)等作用機(jī)理的特殊性，對于化學(xué)領(lǐng)域特別是有機(jī)合成領(lǐng)域帶來了很大的沖擊。微波應(yīng)用于有機(jī)合成反應(yīng)，反應(yīng)速度比常規(guī)方式要加快10-數(shù)千倍。并且能合成常規(guī)方法難以合成的物質(zhì)。迄今為止，研究過并取得效果的研究有：Diels-Alder環(huán)加成反應(yīng)，重排反應(yīng)，酯化反應(yīng)，Pekin反應(yīng)，烷基化，氧化，取代，縮合，加成和聚合等。正廣泛運用于材料，制藥，化工以及相關(guān)教學(xué)和科研領(lǐng)域。作為專業(yè)生產(chǎn)實驗室儀器的制造商，我們針對廣大用戶在的要求，推出了適用于常壓合成及萃取的MCR-3型微波化學(xué)反應(yīng)器。
產(chǎn)品特點
1.非脈沖微波連續(xù)加熱 據(jù)研究表明：脈沖微波在“開”和“關(guān)”的瞬間會產(chǎn)生高閾值電磁脈沖，出現(xiàn)溫度上沖或大幅震蕩現(xiàn)象，也極易破壞有機(jī)分子的形態(tài)，從而影響實驗結(jié)果的*性。非脈沖微波連續(xù)加熱其特征為：變頻微波功率調(diào)節(jié)，微波輸出為持續(xù)輸出，無脈沖刺激。
2.微波功率變頻控制 采用雙CPU技術(shù)，輔助監(jiān)測控制。自適應(yīng)PID調(diào)節(jié)技術(shù)，在環(huán)境溫度變化，反應(yīng)物質(zhì)極性，熱容變化，等數(shù)學(xué)模型變化的條件下，克服超調(diào)現(xiàn)象的發(fā)生。使微波隨溫度的反饋而調(diào)整微波發(fā)射功率，從而精確達(dá)到溫度設(shè)定值。自動調(diào)整功率大小和反應(yīng)的劇烈程度，達(dá)到理想的控制效果。
3.鉑電阻溫度控制系統(tǒng) 屏蔽式鉑電阻直接插入反應(yīng)器內(nèi)部，測量反應(yīng)內(nèi)部溫度，數(shù)據(jù)精確?？煽康钠帘窝b置有效消除任何電磁波干擾以及自熱效應(yīng)。
4.微波功率十檔調(diào)節(jié) 正如我們所知微波加熱速度很快，反應(yīng)劇烈。我們在微波有效功率范圍內(nèi)將功率分為十檔，微波功率可在每檔限定的功率范圍內(nèi)自動變頻控制，從而限制反應(yīng)的劇烈程度，以及反應(yīng)速度。
5.五步程序升溫 通過微型計算機(jī)的控制，使反應(yīng)的溫度上升過程可以分為五個階段，,用戶可自行編輯各項反應(yīng)參數(shù)：反應(yīng)溫度，反應(yīng)時間，以及大功率。并且微波在工作中亦可不停機(jī)修改反應(yīng)條件。
6.超大液晶顯示屏 有效像素240×128，屏幕尺寸高達(dá)120×80mm。液晶顯示屏同步顯示：實時工作時段，設(shè)定功率，設(shè)定溫度，設(shè)定時間。實時功率，實時溫度，實時時間。通過翻頁，并可顯示溫度曲線。
7.同時配備惰性氣體加入口，內(nèi)置式磁力攪拌器。攪拌速度無極可調(diào)。
MCR-3E技術(shù)參數(shù)
1.高精度屏蔽式溫度傳感器直接測反應(yīng)體系內(nèi)部溫度
2.不銹鋼腔體，耐高溫，易清洗。
3.磁控管過熱保護(hù)。
4.配備保護(hù)性氣體接入口。
5.微波泄漏優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.安全的連鎖開關(guān)，在任何時候打開爐門都會停止微波輻射，保證使用者安全。
7.開放的反應(yīng)體系，可根據(jù)反應(yīng)條件加裝標(biāo)準(zhǔn)口反應(yīng)容器，8.50mL-1000mL以及冷凝回流，滴加，補(bǔ)液，分水等裝置。
