CEMS系統(tǒng)石灰廠環(huán)保運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接
CEMS系統(tǒng)石灰廠環(huán)保煙氣煙連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
CEMS系統(tǒng)石灰廠環(huán)保（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，四種主要產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)“量質(zhì)齊升”
作為我國特色*產(chǎn)業(yè)，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補(bǔ)充。目前，全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長。
李壽生用一組數(shù)字，予以直觀說明——截至目前，我國煤制油、煤制氣、煤制烯烴及煤制乙二醇的年產(chǎn)能，分別達(dá)到921萬噸、51.05億方、932萬噸、438萬噸；今年上半年，上述四種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量，同比增長分別達(dá)到14.1%、25.5%、10%及56.4%。“現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)主要產(chǎn)品的產(chǎn)量，今年以來全部實(shí)現(xiàn)了再突破。
與此同時(shí)，項(xiàng)目運(yùn)行水平、生產(chǎn)效率同步優(yōu)化。以位于鄂爾多斯的我國百萬噸級(jí)煤直接液化示范項(xiàng)目為例，李壽生介紹，2011-2018年，項(xiàng)目累計(jì)生產(chǎn)油品660萬噸，生產(chǎn)負(fù)荷*維持在85%左右，單周期穩(wěn)定運(yùn)行突破420天，遠(yuǎn)超當(dāng)初設(shè)計(jì)的310天運(yùn)行時(shí)間。
對(duì)此，國家能源集團(tuán)總經(jīng)理助理張繼明有著切身感受。“在現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域，我國已成為世界上掌握關(guān)鍵技術(shù)多、自主創(chuàng)新活躍、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展快的國家。”張繼明舉例，原料稟賦帶來的高水耗*被詬病，一度也成為阻礙行業(yè)發(fā)展的大難題。而今，項(xiàng)目水耗不斷降低，目前已做到低于全國工業(yè)行業(yè)平均水平。通過技術(shù)優(yōu)化，百萬噸級(jí)煤間接液化項(xiàng)目的噸油水耗從12噸降至6-7噸，60萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目噸產(chǎn)品水耗由設(shè)計(jì)值36.5噸降至20噸以下。
