產(chǎn)品簡介：西門子原裝雙軸電機模塊6SL3120-2TE21-8AC0 西門子原裝雙軸電機模塊6SL3120-2TE21-8AC0
6SL3120-2TE21-8AC0
SINAMICS S120 雙軸電機模塊 輸入：600V DC 輸出:3AC 400V,18A/18A 結(jié)構(gòu)形式：書本型 C 型 內(nèi)部風冷 優(yōu)化的脈沖圖形和 支持擴展 安全集成功能 包含 DRIVE-CLiQ 電纜
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智能電機控制模塊的控制部分特點: ?、?單片機數(shù)字自動控制。 ?、诰哂腥珘簡?、電壓斜坡啟動、電壓階躍啟動、限流起動等起動方式。 ?、燮鹗茧妷嚎烧{(diào)，保證電機起動的小起動轉(zhuǎn)矩，避免電機過熱。 ?、芷饎与娏骺筛鶕?jù)負載情況調(diào)整，以小的電流產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。 ?、萜饎訒r間可調(diào)，在該時間范圍內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)速逐漸上升，避免轉(zhuǎn)速沖擊。 ?、拮杂赏＼嚭蛙浲＼?，軟停車時間可調(diào)。 ?、哂脩糨斎氲母鞣N起動參數(shù)可保存，關機或掉電后不丟失。 ?、辔逦粩?shù)碼管可顯示相應電流、電壓值。 ?、峥蓪崿F(xiàn)過流保護、過熱保護和缺相保護。
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模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示。從圖1可以看出，該模塊的主電路與相控電路及單片機共同封裝于同一殼體內(nèi)，同時內(nèi)置多個電流、電壓傳感器。用接插件將模塊與控制盒連接在一起，實現(xiàn)各種功能的設置和顯示。 圖1 智能電機控制模塊結(jié)構(gòu)圖 主電路為6只玻璃鈍化方形晶閘管芯片，通過一體化焊接技術，將其貼在dbc（陶瓷覆銅板）上，并與導熱銅板焊接在一起。模塊使用時，導熱銅板與散熱片通過導熱硅脂緊密接觸。這種結(jié)構(gòu)使模塊具有很高的絕緣性能和散熱性能。 圖2是模塊電氣原理方框圖。移相控制電路部分是銀河公司自主開發(fā)的jp-ssy01數(shù)字移相集成電路。該電路為sop28封裝，5v單一電源供電，全數(shù)字化處理方式，具有很高的移相精度及對稱度。對控制端加0～10v電平信號，即可控制移相角度。 圖2 模塊電氣原理方框圖 同步變壓器輸出同步信號給移相電路，其中另一路給單片機，作為單片機采集電壓、電流信號的基準。這樣，就克服了如果交流電頻率變化帶來的計算誤差，提高了計算精度。 傳感器包括電壓傳感器和電流傳感器。兩種傳感器中均使用了霍爾元件，具有體積小、反應快、線形度高的特點，通過與模塊結(jié)構(gòu)的一體化設計，方便地置于模塊內(nèi)部。兩種傳感器將電壓模擬量、電流模擬量傳給12位高速a/d轉(zhuǎn)換器，通過a/d轉(zhuǎn)換，將相應的數(shù)字量傳給單片機，以供單片機進行處理。 顯示、控制部分采用串行口與單片機進行通信，這種通信方式大大減少了該部分與模塊內(nèi)部的連線。5個數(shù)碼管顯示，8個按鍵控制，使顯示與控制直觀、方便。
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智能電機控制模塊能夠完成以下功能： 1）全壓起動 如圖，用這種方式起動時模塊相當于一個開關，輸入端電壓直接加到電機上，時間為0.2s。 2）電壓斜坡起動 如圖，系統(tǒng)首先加一個電壓us到電機上，用于克服靜摩擦轉(zhuǎn)矩之后，電壓線性上升，從us增加到大電壓umax。此時，加到電動機端子上的電壓等于電網(wǎng)輸入電壓。us由用戶設定，可供用戶選擇的電壓為 80v～300v。ts由用戶設定，可以在1s～90s中選擇。這種起動方式的特點是起動平穩(wěn)，可減少起動電流對電網(wǎng)的沖擊，同時大大減輕起動力矩對負載帶來的機械振動。 3）電壓階躍起動 如圖，這種起動方式就是加一個電壓uk到電機上，電壓uk保持不變，持續(xù)tk秒鐘以后，電機起動結(jié)束，再把電網(wǎng)電壓umax加到電機上。uk可由用戶自己調(diào)整，其范圍為100v～300v；tk也由用戶自己調(diào)整，其范圍為1s～90s。 4) 限流起動 如圖，這種起動方式是由用戶設定一電流值ik，在整個起動過程中，實際電流不超過設定值ik。ik由用戶根據(jù)實際負載大小自己設定。ik的選擇范圍根據(jù)模塊型號而定。我們這次演示的模塊范圍是0～350a。 限流起動可以使大慣性負載以小電流被起動加速，可以用來設置電流上限，滿足電網(wǎng)容量在有限場合的使用。這種起動方式特別適合于恒轉(zhuǎn)矩負載。 5）軟停車 如圖6，與直接停車相比，加到電機上的電壓不是立即降下來，而是由電壓逐漸下降，經(jīng)過時間tp后降為0v。其下降時間tp由用戶設定，范圍是0s～90s。這種軟停車可以大大減少管道設備中液體的沖擊。 6）自由停車 7）節(jié)能運行 對于大摩擦負載，由于所需起動電流大，需要功率較大的電動機，而正常負載所需運行負載力矩比電動機額定轉(zhuǎn)矩小得多，這就導致電動機輕載運行。對于間隙性負載，維持大電流的工作時間占整個周期很小的一部分，這會導致輕載有功損耗浪費，使運行功率因數(shù)大大降低。智能電機控制模塊自動調(diào)節(jié)輸出電壓，使電機工作在效率工作區(qū)，達到節(jié)能目的。 8）保護功能 共有3種保護功能：過流、過熱及缺相保護。 在起動或者運行過程中，無論出現(xiàn)哪種故障，模塊都會自動切斷電機，同時控制板上的數(shù)碼管會閃爍顯示故障原因，待排除故障后，按復位鍵即可恢復正常。
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智能電機控制模塊廣泛應用于各種生產(chǎn)領域和其他場合，實際應用效果如下： 1）降低了電動機起動電流； 2）避免了電動機起動時供電線路瞬間電壓跌落，造成電網(wǎng)上用電設備、儀表誤動作； 3）防止了起動時由于產(chǎn)生的力矩沖擊，而使機械斷軸或產(chǎn)生廢品； 4）可以較頻繁地起動電動機(軟起動裝置一般允許10次/h，而使電動機不致過熱)； 5）對泵類負載可以防止水錘效應，防止管道破裂； 6）對某些工藝應用(如染紗機械)，可防止由于起動過快而產(chǎn)生染色不勻的質(zhì)量問題； 7）對某些易碎的容器灌漿生產(chǎn)線，可防止容器破損； 8）適應供電變壓器容量較低的場合(如注塑機)； 9）可以降低電網(wǎng)適配容量，節(jié)省增容費開支； 10）適用于需要方便地調(diào)節(jié)起動特性的場合。
