1800度高溫電爐主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。
主要功能和特點(diǎn)：
爐體結(jié)構(gòu) 1.采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，
2.先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境
開門方式
可180度側(cè)開，方便在高溫狀態(tài)下取料；
電器
采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。
溫度類別 800度-1200度，1400度，1600度，1700度，1800度
電源 220V/380V
加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
1800度高溫電爐腔體尺寸（mm） 尺寸：
200×150×150m （4.5L） 200*200*200（8L） 300×200×200m（12L） 300×300×300m（27L） 400×200×200m （16L） 400×300×200m（24L）
500×300×200m 500×300×300m 500×500×500m
600×400×400m 600×600×500m 700×600×500m
800×500×500m 800×800×800m 1200×800×600m
內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做。
爐膛內(nèi)部材料
高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特點(diǎn)，不易裂，使用壽命長(zhǎng)導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
外層保溫 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
溫控儀
采用全智能30段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
控溫精度
±1℃
可選配件
計(jì)算機(jī)接口
預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過(guò)我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出
配件耗材 坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等
觸摸屏控制溫度控制器、增加實(shí)驗(yàn)觀察孔
無(wú)紙記錄儀 可以儲(chǔ)存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。
氣氛接口
可從爐體后部安裝進(jìn)氣和出氣口，可在實(shí)驗(yàn)時(shí)向爐腔通入惰性氣體或N2
質(zhì)保 一年質(zhì)保期，終生維護(hù)（不包含加熱元件等易耗件）
