工廠車間自動化三維檢測AutoScan-T42
AutoScan-T42自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，智能自動檢測全新升級之作，專為工廠車間自動化質(zhì)量控制設(shè)計，幫助企業(yè)實現(xiàn)成本和效率的理想匹配。整個自動化掃描過程中無需貼點，無接觸無損傷，與生產(chǎn)線高效無縫銜接，大幅減少質(zhì)檢作業(yè)負擔。軍工級制造品質(zhì)，具有強抗干擾性，適應(yīng)復(fù)雜嚴苛的車間環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于*軍工、能源、5G、模具制造等領(lǐng)域。一鍵啟動、離線編程、軟件高度兼容，無論用戶的專業(yè)水平如何，都能夠操作自如.
逆向工程：將已有的產(chǎn)品模型或?qū)嵨镛D(zhuǎn)化為概念模型,在原有設(shè)計基礎(chǔ)上的重新設(shè)計和再創(chuàng)造。
三維檢測：質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),通過對產(chǎn)品外形進行尺寸檢測確認產(chǎn)品的偏差程度。
三維可視化：對實物進行三維重建,并將其以三維的形式在線上展示,常用于VR、AR等領(lǐng)域。
3D打印：三維掃描儀將物體轉(zhuǎn)化為3D數(shù)字模型后,由3D打印機將三維數(shù)據(jù)實物化。
有限元分析：利用數(shù)學(xué)近似的方法對真實物理系統(tǒng)(J幾何和載荷工況)進行模擬。
虛擬裝配：計算機模擬產(chǎn)品綜合開發(fā)環(huán)境,以動態(tài)分析、準確測量的方式實現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程的三維可視及空間交互。
無縫集成生產(chǎn)線
為批量質(zhì)檢場景而生，基于自動光學(xué)跟蹤測量技術(shù)，無需貼點，無需接觸即可完成檢測,與生產(chǎn)線進度無縫銜接,大幅提升工藝迭代效率。
支持多種配置
可搭配手持式三維掃描儀、便攜式CMM測量光筆、MSCAN攝影測量系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)平臺，導(dǎo)軌,多光學(xué)跟蹤與測量,為用戶提供個性化應(yīng)用的解決方案。
準確高效
采用純藍光和同步追蹤光學(xué)技術(shù)，掃描速率高達1,900,000次測量/秒，精度可達0.025 mm,精度不受機器人、導(dǎo)軌等因素影響，實現(xiàn)高效靈活的自動化制造工藝。
軍工級品質(zhì)
不易受溫度、震動、灰塵等客觀因素影響，軍工級設(shè)計制造品質(zhì)，具有很強的工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性，適合。適應(yīng)復(fù)雜嚴苛的車間環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于軍工**、能源、5G、模具制造等領(lǐng)域。
易于使用
一鍵啟動，可手動和自動離線仿真編程，安全可靠，批量自動完成檢測并出具檢測報告。大大降低了用戶使用和操作的難度,輕松完成自動化路徑及掃描測量的任務(wù)。
—— AUTOSCAN-T三維檢測系統(tǒng)基本參數(shù) ——
| 型號 | AutoScan-T42 | AutoScan-T30 | AutoScan-T22 |
| 掃描模式 | 高速掃描 | 34束交叉藍色激光線 | 22束交叉藍色激光線 | 14束交叉紅色激光線
（外加1束紅色激光線） |
| 精細掃描 | 7束平行藍色激光線 |
| 深孔掃描 | 額外1束藍色激光線 |
| 激光線數(shù)合計 | 42束 | 30束 | 22束 |
| 精度 | 0.025 mm | 0.030 mm |
| *高掃描速率 | 1,900,000 次測量/秒 | 1,200,000 次測量/秒 | 480,000次測量/秒 |
| 掃描面幅 | 310 mm × 350 mm | 275mm × 250 mm |
| 激光類別 | ClassⅡ（人眼安全） |
| 小分辨率 | 0.020 mm |
體積精度
(單獨使用掃描儀) | 9.1m³ | 0.064 mm |
| 16.6m³ | 0.078 mm |
體積精度
(配合MSCAN-L15全局攝影測量系統(tǒng)) | 0.044 mm + 0.015 mm/m |
掃描物體尺寸范圍
（建議） | 200~6000 mm |
| 基準距 | 300 mm |
| 景深 | 320 mm |
| 輸出格式 | .stl, .ply, .obj, .igs, wrl, .xyz, .dae, .fbx, .ma, .asc等，可定制 |
| 工作溫度 | 5~40°C |
| 接口方式 | USB 3.0 |
