概述:鐵水質(zhì)量的熱分析技術(shù)源于金屬學中的相圖理論，在發(fā)達國家早已廣泛用于爐前鐵水的檢測和控制，是鑄造技術(shù)中*的檢測手段，在高質(zhì)量鑄件的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。從事鑄造技術(shù)的人員都知道金屬材料研究與生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具——鐵碳平衡相圖，有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預測和預報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。鐵碳平衡相圖體現(xiàn)出鐵水成分與凝固過程相變溫度之間的定量關(guān)系，鐵水凝固相變溫度的狀態(tài)又與鐵水鑄造后的鑄件的各項性能存在一定的關(guān)系，我們就是通過這種關(guān)系進行金屬材料各項性能指標的預測，調(diào)控生產(chǎn)過程。鐵碳平衡相圖的測定方法與熱分析技術(shù)測得的鐵水冷卻曲線的方法類似，他們之間的差別在于鐵碳平衡相圖是在一種理想狀態(tài)下測定出的結(jié)果，而熱分析技術(shù)測定出的冷卻曲線是生產(chǎn)實際中使用的鐵水，它的成分相對比較復雜，冷卻曲線的形態(tài)與標準狀態(tài)也有一定差異，但正是這種差異更能代表鐵水的實際狀態(tài)，我們使用這種實際鐵水的冷卻曲線進行鐵水質(zhì)量分析與控制更加接近生產(chǎn)實際，其結(jié)果將更加準確，控制的精度更高，在生產(chǎn)中發(fā)揮的作用將更有力。

測量名稱 測 量 范 圍 測 量 精 度

Temp 0 - 1370℃ F.S±0.01%

CE％ 2.20％－4.80％ ±0.05％

C％ 2.00％－4.20％ ±0.05％

Si％ 0.20％－4.50％ ±0.10％

SG％ 62％－95％ ±10.0％

RM值 HTl00－HT350 最小值

于為鍛造、鑄造、軋鋼行業(yè)人員提供

儀器的規(guī)格

溫度變送器：*溫度變送器，最小分辨力0.1℃,精度等級F.S±0.01%

主 板：級工業(yè)底板

顯示器：19英寸LCD寬屏幕顯示器

指令輸入：：工業(yè)防水鼠標

記錄輸出：USB移動存儲器

供電電源：AC 220 V 50Hz

軟件功能

CE、C、Si含量測量

可測量10種目標材質(zhì)的活性CE、C、Si含量，推算出鐵液牌號（HT）。

活性CE碳當量測量范圍：2.20 — 4.80%；

活性C含量測量范圍：2.00 — 4.20 %；

活性Si含量測量范圍：0.20—4.50%；

活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中設定。

鐵液調(diào)整計算

依據(jù)目標成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測量結(jié)果，計算出命中目標成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。

球化率測量

可通過測量鐵液的共晶度和過冷度，在活性Mg含量足夠的前提下，推算出球化鐵液的球化率。

鐵液體成分管理

依據(jù)產(chǎn)品牌號設定碳當量，碳含量，硅含量成分范圍，儀器將以不同顏色顯示含量，超高，以紅色顯示，偏低以綠色顯示，用戶并可以自己修改含量范圍。

活性成份測量畫面介紹

1）當前日期、時間

2) 本儀器版本號

3) 溫度（TM）

4) 初晶溫度（TL）

5) 共晶溫度（TE）

6) 碳當量（CE1）

7) 碳含量（C%）

8）硅含量（Si%）

9）預估鐵液牌號以及范圍圖形（HT/FC）

10) 碳當量以及范圍圖形（CE2）

11) 碳含量以及范圍圖形（C%）

12) 硅含量以及范圍圖形（Si %）

13) 熱分析溫度曲線

14）實時溫度（攝氏度）

15）當前檢測線信息框

16）Si的目標成分范圍

17）“功能轉(zhuǎn)換”按鈕

18)“目標材質(zhì)”按鈕

19)“重量設定”按鈕

20)“檢測設定”按鈕

21)“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕

22)“結(jié)束系統(tǒng)”按鈕

球化率測量界面介紹

1) 當前日期、時刻

2) 本儀器的版本號

3) 溫度（TM）

4) 初晶溫度（TL）

5) 共晶低點（TEl）

6) 再輝溫度（TEh）

7) 冷卻速度以及圖表

8) 過冷度以及圖表

9) 再輝時間以及圖表

10)球化率以及圖表

11)溫度曲線

12)實時溫度

13)當前檢測線信息

14)“功能轉(zhuǎn)換”按鈕

15)“材質(zhì)選擇”按鈕

16)“重量設定”按鈕（本界面無效）

17)“檢測設定”按鈕

18)“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕

19)“結(jié)束系統(tǒng)”按鈕