一體型電磁流量計(jì)概述
一體型電磁流量計(jì)是經(jīng)過不斷升級(jí)改良的高精度、高可靠性產(chǎn)品，該流量計(jì)在勵(lì)磁技術(shù)，內(nèi)襯技術(shù)，智能化技術(shù)方面達(dá)到了水平。適用于測(cè)酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、廢水等導(dǎo)電介質(zhì)的體積流量，測(cè)量管內(nèi)無突出件，因此無附加壓力損失。流量計(jì)具有測(cè)量精度不受介質(zhì)壓力、溫度、密度（包括固液比）、粘度等物理參數(shù)變化的影響的特點(diǎn)，儀表靈敏，測(cè)量范圍度大，抗力強(qiáng)，零點(diǎn)穩(wěn)定，工作可靠。
一體型電磁流量計(jì)特點(diǎn)
● 可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
● 測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)1500:1；
● 全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
● 具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能，電流、脈沖具備雙向輸出功能；
● 具有RS485或RS-232C數(shù)字通訊信號(hào)輸出；
● 儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉時(shí)間。
一體型電磁流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
成套精度：口徑Φ10～250：±0．5％、±1．0％
口 徑：Φ300～1200：±1．0％、±1．5％
介質(zhì)電導(dǎo)率：＞20uS/cm輸出信號(hào)：0～10mA DC或4～20mA DC 0～lkHz
脈沖信號(hào)通訊信號(hào)：RS485或RS-232C
公稱壓力：口徑Φ10～50：4.OMPa口徑Φ65～125：1.6MPa口徑Φ150～1000：1.0MPa口徑Φ1200：0.6MPa
工作電流：≤0.*
防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型IP65，特殊型IP67
供電電源：～220V AC，50Hz；或24V DC（特殊訂貨）
連接法蘭：機(jī)標(biāo)JB/T81-94，國標(biāo)GB9119-2000或按用戶需要
一體型電磁流量計(jì)材料
主體材料：測(cè)量管-耐酸鋼SUS304外殼- Q235鋼襯里材料：口徑Φ10～20：聚四氟乙烯口徑Φ20～300：聚四氟乙烯、氯丁橡膠、及（特殊訂貨）聚氨酯、耐酸橡膠口徑Φ350～1200：聚四氟乙烯、氯丁橡膠電極材料：含鉬不銹鋼OCr18Ni12Mo2Ti或鈦Ti或鉭Ta或鉑Pt或哈氏合金等
一體型電磁流量計(jì)常用襯里材料的性能及其適用范圍見表
襯里材料主要性能適用范圍聚四氟乙烯PTFE1、塑料中化學(xué)性能的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。2、耐磨性和粘接性能差。1、-40℃～+180℃2、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)3、衛(wèi)生類介質(zhì)氯丁橡膠（Neoprene）1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕1、＜65℃2、測(cè)一般水、污水、泥漿、礦漿聚氨酯橡膠(Polyurethane)1、有的耐磨性能（相當(dāng)于天然橡膠的十倍）2、耐酸、堿性能較差1、＜40℃2、中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿耐酸橡膠（硬橡膠）可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀，忌強(qiáng)氧化劑。1、＜90℃2、一般的酸、堿、鹽溶液
一體型電磁流量計(jì)流量范圍：
| 通徑（mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| 最小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| 常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
| *流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
| 通徑（mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| 最小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| 常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
| *流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
| 通徑（mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 最小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
| 常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
| *流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
一體型電磁流量計(jì)的原理簡(jiǎn)介
智能電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中做切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：E=KBVD式中：
K=————————儀表常數(shù)
B=————————磁感應(yīng)強(qiáng)度
V=————————測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D=————————測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
由此式可知，當(dāng)測(cè)量管結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度一定時(shí)，體積流量與感應(yīng)電勢(shì)成正比。測(cè)量出感應(yīng)電壓就可得到流進(jìn)管道的體積流量。將感應(yīng)電壓信號(hào)通過一對(duì)或多對(duì)與液體直接接觸的電磁檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA、頻率信號(hào)Hartx協(xié)議通訊的輸出。
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)在測(cè)量電極上感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，由此可以得出通過管道的體積流量
為:Q=03785DE/KB
式中
Q————————體積流量
E————————感應(yīng)電壓
一體型電磁流量計(jì)管道選型說明
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。
可測(cè)量的流體
由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量，因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速*在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
電極、接地環(huán)材料的選擇：
選擇電極材料時(shí)，要考慮被測(cè)介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個(gè)等級(jí)。
接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí)，可不選用接地環(huán)。
一體型電磁流量計(jì)選型表：
| MAT-LDE | 電磁流量計(jì) |
| 口徑 （mm） | 15 | DN15 |
| 20 | DN20 |
| … | … |
| 2600 | DN2600 |
| 安裝方式 | Y | 一體式 |
| F | 分體式式 |
| 輸出信號(hào) | I | 4～20mA |
| H | 4～20mA+HART協(xié)議 |
| F | 頻率 |
| R | RS485通訊 |
一體型電磁流量計(jì)安裝要求
為了正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)要求：
1.傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，在要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
2.介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3.對(duì)于液固兩相流體，*采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
4.流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道*點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
5.修改管道的方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用比較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與其傳感器同口徑，但前后直管段至少需滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）
6.前后直管段長(zhǎng)度為流量計(jì)前≥5N，后端≥2DN。
