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蔡康熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-300C適用于各行各業(yè)需要進行金屬焊接件檢測處，采用金屬焊接熔深國家標準：HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗和行業(yè)標準HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗，目前廣泛應用于汽車零部件，鋼結(jié)構(gòu)焊接件和建筑橋梁行業(yè)。
| 熔深顯微鏡，熔深檢測，熔深焊接標準，熔深顯微測量儀DRM-300C | |
| 一：蔡康熔深顯微鏡DRM-300C概述和熔深檢測方法和應用范圍： | |
| （一）熔深顯微鏡熔深標準和測量方法： 熔深定義：指母材熔化部的深位與母材表面之間的距離。 目前金屬焊接熔深國家標準： HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗； HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗。 焊接熔深就是指在焊接接頭橫截面上，母材或者前焊道焊縫熔化的深度。 | |
| 焊接接頭包括：焊縫（OA)、熔合區(qū)（AB)、熱影響區(qū)（BC)三部分 | |
| （二）熔深顯微鏡焊接熔深檢測技術(shù) --測量焊接熔深的熔深顯微鏡|熔深檢測熔深顯微鏡|熔深檢測顯微鏡 熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發(fā)展和焊接技術(shù)的提高，各個行業(yè)對焊接質(zhì)量的要求也越來越高。熔深顯微鏡產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫電腦型熔深測量顯微鏡，而焊接質(zhì)量的檢測對機械制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級至關(guān)重要，針對這種情況，上海蔡康光學儀器廠專業(yè)研發(fā)設計了針對行業(yè)標準（HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗，測量焊接熔深的顯微鏡HB5276-1984鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗）焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)，熔深檢測顯微鏡 DRM-200C,該系統(tǒng)配備樣品焊點切割機，預磨機，拋光機，化學處理試劑，熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-200C及平面熔深測量系統(tǒng)DS-3000。焊接熔深顯微鏡系統(tǒng)可以對焊接產(chǎn)品的對接，交接，搭接和T型焊接部分的熔深情況進行成像，編輯，測量，數(shù)據(jù)導出，及報告打印等。汽車零部件焊接熔深檢測行業(yè)廣泛采用我廠熔深顯微測量系統(tǒng)，下面是上海蔡康光學儀器廠的產(chǎn)品實際切割，拍攝及測量結(jié)果，此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰，對比度高，精度高的特點，能實現(xiàn)真彩觀察和照相效果.高精度焊接熔深顯微測量。 | |
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| 蔡康熔深熔深顯微鏡顯微鏡DRM-300C | 蔡康光學熔深實測圖片1 |
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| 蔡康光學熔深顯微鏡熔深實測圖片2 | 蔡康光學熔深顯微鏡實測圖片3 |
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| 蔡康光學熔深顯微鏡熔深實測圖片4 | |
| 二、熔深顯微鏡應用范圍 DRM-30C熔深顯微鏡測量系統(tǒng)利用工業(yè)型彩色高速攝象器進行圖像或者視頻采集，低倍蔡康光學宏觀顯微鏡放大成像，圖像快速顯示于計算機，直接實時觀察熔深焊接形貌，利用專用軟件進行熔深測量處理，形態(tài)統(tǒng)計分析，并打印出熔深分析報告。
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| 1、熔深顯微鏡DRM-300 2、電腦適配鏡 3、數(shù)字彩色攝像機 4、熔深測量系統(tǒng) 5、熔深樣品處理設備（選購） | |||||||||||||
| 四、蔡康熔深顯微鏡檢測工藝和樣品處理方法 | |||||||||||||
| 電腦型焊縫熔深測量顯微鏡焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗焊縫熔深顯微鏡，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。測量焊縫熔深顯微鏡 1）焊前檢驗 焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設計的檢查等。縫焊熔深測量顯微鏡 2）焊接過程中的檢驗 包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。 3）焊后成品的檢驗 熔深顯微鏡 焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種： 光學顯微鏡(主要方法:焊接熔深顯微鏡) 電腦型溶深測量顯微鏡 （1）外觀檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。焊接溶深顯微鏡一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。焊接溶深測量顯微鏡 （2）致密性檢驗 貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 汽車零件焊接溶深檢測 （3）受壓容器的強度檢驗 受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。溶深檢測顯微鏡常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。焊縫溶深顯微鏡 它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。焊縫溶深測量顯微鏡 氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。測量焊縫溶深的顯微鏡 但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。縫焊溶深測量顯微鏡 （4）物理方法的檢驗 物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等 | |||||||||||||
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