布氏硬度檢測(cè)方法自20世紀(jì)初提出后，以其檢測(cè)結(jié)果分散度小，復(fù)現(xiàn)性好，能比較客觀地反映出被測(cè)材料的真實(shí)硬度等特點(diǎn)一致被廣泛的應(yīng)用于金屬材料的硬度檢測(cè)當(dāng)中，但因其需要測(cè)量壓痕直徑并根據(jù)壓痕直徑才能算出對(duì)應(yīng)的布氏硬度這一檢測(cè)原理的制約，在很大程度上妨礙了布氏硬度檢測(cè)方法在工業(yè)領(lǐng)域的大面積高效率使用。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)外也出現(xiàn)了一批布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，進(jìn)口產(chǎn)品在售價(jià)上一直居高不下讓國(guó)內(nèi)一些中小型企業(yè)望價(jià)興嘆，而國(guó)內(nèi)的儀器往往價(jià)格降下來(lái)的同時(shí)可靠性也跟著降了下來(lái)，這就使得國(guó)內(nèi)的企業(yè)對(duì)于布氏壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)無(wú)從選擇，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)布氏硬度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率及可靠性偏低這一現(xiàn)狀。
此次沈陽(yáng)天星推出的MS-1系列布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)是沈陽(yáng)天星公司的第二代布氏壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)。沈陽(yáng)天星公司基于對(duì)上一代產(chǎn)品的研發(fā)及應(yīng)用調(diào)研此次推出的的自動(dòng)布氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，通過(guò)CCD鏡頭拍攝布氏硬度計(jì)加力測(cè)試后留下的壓痕，在筆記本電腦上自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)測(cè)量壓痕直徑，通過(guò)屏幕直接顯示被測(cè)材料的布氏硬度值。測(cè)量過(guò)程高效、簡(jiǎn)便、客觀、可靠。
的圖像處理
MS-1系列布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)擁有著的圖像處理技術(shù)，對(duì)于經(jīng)各種打磨方式得到的工件表面，只要是人眼可識(shí)別的壓痕，都可實(shí)現(xiàn)瞬間的 99% 自動(dòng)識(shí)別測(cè)量并自動(dòng)顯示壓痕對(duì)應(yīng)的布氏硬度值。
儀器的CCD鏡頭采用高分辨率鏡片和經(jīng)特殊處理的環(huán)形光源使其成像清晰且對(duì)比度。
為了方便用戶的使用MS-1測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)頭底端還配備了一塊具有磁力的環(huán)型磁鐵，可使測(cè)頭穩(wěn)固的吸附于被測(cè)工件之上。
極簡(jiǎn)的操作界面讓用戶一目了然，對(duì)于有硬度檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的用戶無(wú)需閱讀使用說(shuō)明書(shū)即可正確操作。
MS-1系列布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)還具有著自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)的功能，用戶可以方便的調(diào)用以日期為分類的所有檢測(cè)數(shù)據(jù)。
MS-1系列布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)也同樣具有*的兼容性，可與任何布氏硬度機(jī)配合使用。
此次沈陽(yáng)天星公司推出MS-1系列布氏硬度壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)致在改變國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中布氏硬度檢測(cè)的工作方式，提高現(xiàn)場(chǎng)布氏硬度檢測(cè)的工作效率。讓國(guó)內(nèi)的大部分企業(yè)能夠買(mǎi)得起用得住，所以在產(chǎn)品定價(jià)上天星公司充分的考慮到國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況，目前售價(jià)僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的六分之一左右。
的生產(chǎn)工藝一直都是沈陽(yáng)天星發(fā)展的堅(jiān)實(shí)后盾，天星公司也將繼續(xù)秉承著“追求創(chuàng)新、打造精品、服務(wù)至上”的企業(yè)理念繼續(xù)的服務(wù)于國(guó)內(nèi)的金屬硬度檢測(cè)領(lǐng)域。
