001 產(chǎn)品名稱：雙爐全自動焦炭反應(yīng)性測定儀
002 產(chǎn)品型號：FYX-2000Cx
003 產(chǎn)品版本：sV10.0+
004 系統(tǒng)概述
005 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
006 技術(shù)性能
序號 | 功能 |
001 | PLC檢測控制系統(tǒng)具有一機雙控功能，即可控制本系統(tǒng)1號爐又可控制原有的2號爐即溫度與氣體閉環(huán)自動控制。 |
002 | 觸摸屏計算機的操作系統(tǒng)即可操作本系統(tǒng)的1號爐又可操作本系統(tǒng)的2號爐。 |
003 | 1號爐和2號爐均采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng)，使加熱爐的升溫速率控制在8~16℃范圍內(nèi)并可任意設(shè)定。 |
004 | 氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。1號爐和2號爐采用一套質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制。 |
005 | SCR可控硅控制系統(tǒng)采用兩套獨立系統(tǒng)分別控制1號爐和2號爐的加熱。 |
006 | 可在線測量1號爐和2號爐的恒溫區(qū)。 |
007 | 加熱爐（1、2號爐）采用節(jié)能化設(shè)計，使系統(tǒng)節(jié)能50%。 |
008 | 加熱體（1、2號爐）采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護管。 |
009 | 下位機控制系統(tǒng)采用德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨立完成，使整機系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。 |
010 | 具有動態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓及PID輸出變量曲線的功能。 |
011 | 具有超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能，用以保護爐體及反應(yīng)器安全運行。 |
012 | 具有N2、CO2氣體流量偏高、偏低報警保護功能。 |
013 | 具有氣體超壓保護功能，用以保護氣路控制部分安全運行。 |
014 | 1、2號爐的反應(yīng)器具有自動升降裝出爐的功能，消除了1100℃人工提出反應(yīng)器的安全隱患。 |
015 | 具有反應(yīng)時間顯示及反應(yīng)時間到時的報警功能。 |
016 | 焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。 |
017 | 各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計算機錄入并保存。 |
018 | 可打印輸出實驗報告。 |
007 技術(shù)參數(shù)
序號 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù) |
001 | 試驗結(jié)果的重現(xiàn)性 | CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2% |
002 | 高溫電爐（1、2號爐） | 7KW 恒溫區(qū)>150mm |
003 | 控溫精度 | 1100℃±5℃ |
004 | 控溫范圍 | 0～1150℃ 分辨率1℃ |
005 | 測溫元件（1、2號爐） | 專用熱電偶 |
006 | 加熱體（1、2號爐） | 四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列 |
007 | 使用溫度 | ≤1150℃ |
008 | 質(zhì)量流量控制器 | 氣體流量準確度/線性度/重復(fù)精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S 量程：0-10L/min 流量響應(yīng)時間：氣特性1~2S；電特性10S 耐壓：3Mpa N2：0-10L/min可調(diào)；CO2：0-10L/min可調(diào)。 |
009 | 工作電壓 | AC220V±10%，50Hz±5% |
010 | I 型轉(zhuǎn)鼓 | 內(nèi)徑Φ130mm，長700mm，600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動計數(shù)控制，卸料不卸鼓 。 |
011 | 反應(yīng)器（1、2號爐） | 材質(zhì)GH3044，使用溫度1400℃，內(nèi)徑Φ80mm，高度500mm。 |
012 | 外形尺寸（1、2號機） | 796×1380×1780（長×寬×高） |
013 | 重量（1、2號機） | 189kg x 2 |
008 系統(tǒng)配置
序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 制造商 |
001 | 主控柜 | FYX2000Cx-JX1000 | 1套 | 宇諾科技 |
002 | 觸摸屏計算機 | FYX2000Cx-CMP1 | 1套 | 國產(chǎn) |
003 | 可控硅（1、2號機） | FYX2000C-220V100A | 2套 | 合資 |
004 | PLCS7200 SMART模塊 | FYX2000Cx-PLCS216 | 1套 | 德國 |
005 | 質(zhì)量流量控制器 | FYX2000C-M100 | 1套 | 合資 |
006 | 加熱爐（1、2號機） | FYX2000C-DL4 | 2套 | 宇諾科技 |
007 | 升降系統(tǒng)（1、2號機） | FYX2000C-SJX1200 | 2套 | 宇諾科技 |
008 | 專用熱電偶（1、2號機） | FYX2000C-DL570（S） | 2支 | 宇諾科技 |
009 | 專用熱電偶（1、2號機） | FYX2000C-DL220（S） | 2支 | 宇諾科技 |
010 | 硅碳棒 | FYX2000C-U20 | 8支 | 宇諾科技 |
011 | 二氧化碳加熱減壓閥 | FYX2000C-CO2 | 1臺 | 宇諾科技 |
012 | 氮氣減壓閥 | FYX2000C-N2 | 1臺 | 宇諾科技 |
013 | 手動制樣工具 |
| 1套 | 宇諾科技 |
014 | 反應(yīng)器（1、2號機） | FYQ-2000C | 2支 | 宇諾科技 |
015 | 篩框直徑200mm 圓孔篩 | 圓孔Φ10 含底蓋 | 1套 | 宇諾科技 |
016 | 篩框直徑300mm 圓孔篩 | 圓孔Φ23, Φ25含底蓋 | 1套 | 宇諾科技 |
017 | I型轉(zhuǎn)鼓 | FYX2000C-I | 1套 | 宇諾科技 |
018 | PLC專用控制軟件 | FYX2000C-PLCV3000.1+ | 1套 | 宇諾科技 |
019 | 觸摸屏計算機控制軟件 | FYX2000C-CMPV1000.1+ | 1套 | 宇諾科技 |
009 控制軟件
010 控制工藝
步驟001：人工操作--將焦炭試樣裝入反應(yīng)器中。
步驟002：人工操作--將反應(yīng)器放到升降器上。
步驟003：人工操作--連接進氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。
步驟004：人工操作--啟動控制系統(tǒng)。
步驟005：人工操作--選擇1或2號機工作（在觸摸屏上）。
步驟006：人工操作--觸摸升降器上升按鈕使升降器上升（升降器上升到位后自動停止）。
步驟007：人工操作--觸摸自動控制啟動按鈕使系統(tǒng)進入自動狀態(tài)：
全自動控制--系統(tǒng)進入軟啟動預(yù)熱升溫狀態(tài)（中心溫度為室溫-100℃）。
全自動控制--當(dāng)中心溫度達到100℃時，系統(tǒng)進入閉環(huán)控溫狀態(tài)。
全自動控制--當(dāng)中心溫度達到400℃時，系統(tǒng)自動通N2氣體0.8L/min。
全自動控制--當(dāng)中心溫度達到1050℃時，系統(tǒng)自動開啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
全自動控制--當(dāng)中心溫度達到1100℃時，系統(tǒng)進入恒溫狀態(tài)。
全自動控制--恒溫10min后，系統(tǒng)自動改通CO2氣體5L/min。
全自動控制--恒溫2小時后，系統(tǒng)自動改通N2氣體2L/min，同時反應(yīng)器自動下降至預(yù)定位置。
全自動控制--當(dāng)中心溫度降低至100℃時，系統(tǒng)自動關(guān)閉N2氣體，試驗結(jié)束，系統(tǒng)自動停機。
步驟008：人工操作--關(guān)閉系統(tǒng)。
011 注意事項
嚴格按照國家標準制樣，應(yīng)選擇粒度及形狀接近的試樣。
試驗試樣的粒數(shù)應(yīng)控制在28-32粒。
試樣在裝入反應(yīng)器前需在烘箱中干燥，溫度在170℃-180℃，干燥2小時去除試樣外表面吸附的水分后，放入干燥器中冷卻到室溫。
往反應(yīng)器中裝入試樣時，要將反應(yīng)器傾斜并一個一個的裝入。裝入后上好法蘭，豎直反應(yīng)器將試樣輕輕搖平。
將反應(yīng)器放到升降器的托盤上時，在托盤的上面及反應(yīng)器法蘭周圍加裝保溫材料，減少散熱。
控溫系統(tǒng)啟動前試樣的溫度必須與加熱爐體的溫度達到熱平衡。
試驗試樣的粒數(shù)應(yīng)等于反應(yīng)后的粒數(shù)還應(yīng)等于反應(yīng)后強度的粒數(shù)。
反應(yīng)后及轉(zhuǎn)鼓后的試樣粒度如果有特別小的或外觀異常的，說明取樣不好，數(shù)據(jù)的代表性差。
中心熱電偶的頂部應(yīng)插到熱電偶套管的頂部即料層中心的位置。
要定期檢查熱電偶及反應(yīng)器的外觀，如有異常應(yīng)及時更換。
要定期用濕式氣體流量計對二氧化碳氣體的流量進行標定。
要定期檢查供氣系統(tǒng)的氣密性，防止漏氣。
要定期檢查脫塵脫水管中的變色硅膠的顏色，當(dāng)顏色發(fā)生變化時應(yīng)更換。
二氧化碳的含量應(yīng)達到99.99%。
升降器的絲杠每2個月要加注一次潤滑油。
012 驗收方法
標定氣體流量：CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
檢查中心熱電偶位置：中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
檢查熱電偶精度：熱電偶送技術(shù)部門檢測，精度應(yīng)在國標范圍內(nèi)。
加熱控制系統(tǒng)檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃（恒溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
升溫速率檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃－16℃/min（升溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
恒溫區(qū)檢測（1、2號爐）：恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
013 安裝調(diào)試
儀器到達并達到安裝條件后，由供應(yīng)方派工程師進行安裝和調(diào)試。
014 培訓(xùn)
供應(yīng)方在安裝調(diào)試時對需求方人員提供現(xiàn)場免費培訓(xùn)，使需求方能獨立完成操作儀器和數(shù)據(jù)分析及簡單維修。培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器操作、使用維護、參數(shù)設(shè)定與矯正、常見故障的檢查與排除等。提供文字版技術(shù)操作手冊。
015 質(zhì)保承諾
儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時，供應(yīng)方得到通知后12小時內(nèi)響應(yīng)，2日內(nèi)派維修人員到達需求方現(xiàn)場維修。
儀器設(shè)備的保修期為整機保修1年，在保修期內(nèi)，所有服務(wù)及配件全部免費（熱電偶、硅碳棒、反應(yīng)器等耗材除外）。保修期起始日期按設(shè)備驗收合格日期計算。保修期外，以優(yōu)惠價格為用戶提供備品備件，免費提供相關(guān)操作軟件的升級服務(wù)。
