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- 公司名稱 聯(lián)恒光科(蘇州)智能技術(shù)有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 所在地 蘇州市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2024/8/1 14:48:36
- 訪問(wèn)次數(shù) 50
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功能描述360°輪廓檢測(cè)系統(tǒng)是一款集尺寸測(cè)量和3D缺陷檢測(cè)于一體的在線、實(shí)時(shí)、非接觸式檢測(cè)系統(tǒng)
功能描述
360°輪廓檢測(cè)系統(tǒng)是一款集尺寸測(cè)量和3D缺陷檢測(cè)于一體的在線、實(shí)時(shí)、非接觸式檢測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)激光傳感器使采集到的圖片數(shù)字化,將其與CAD模板或設(shè)定值進(jìn)行比較,對(duì)待測(cè)物實(shí)現(xiàn)高效率高精度持續(xù)監(jiān)測(cè)??蓮V泛應(yīng)用于膠條、型材、陶瓷、線纜、木材等表面輪廓測(cè)量及缺陷檢測(cè),為企業(yè)有效降低產(chǎn)品廢品率、節(jié)約產(chǎn)品原材料、降低人工成本。
該產(chǎn)品擁有以下功能:輪廓提取、瑕疵檢測(cè)。
該項(xiàng)目自主研發(fā),具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),系統(tǒng)適用于各種工業(yè)產(chǎn)品的不規(guī)則形狀的物體檢測(cè)、精細(xì)化、集成化管理,并可以依據(jù)不同客戶群體的差異化需求,衍生出不同的系列產(chǎn)品。
檢測(cè)步驟
1. 采集輪廓—點(diǎn)擊播放鍵,獲取確的零件輪廓、斑點(diǎn),間距特征信息。
2. 定位對(duì)象— 限位滾筒主要待檢測(cè)的物體進(jìn)行位置固定,防止錯(cuò)位,保證對(duì)正確的位置執(zhí)行測(cè)量。
3. 測(cè)量— 對(duì)圖像進(jìn)行三維測(cè)量(x、y、z軸)獲取全面的信息采集。
4. 分析數(shù)據(jù),篩選結(jié)果— 軟件終端立刻顯示報(bào)警信息并記錄到日志文件中,幫助用戶日后分析問(wèn)題;蜂鳴器報(bào)警,指示燈變紅閃爍鳴笛,提示操作人員檢查生產(chǎn)狀況
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
a.4組以上傳感器,實(shí)現(xiàn)360°全面檢測(cè)。
b.高速激光3D掃描,每秒5000次掃描。
c.測(cè)量精度達(dá)到微米級(jí)。
d.在嘈雜惡劣的環(huán)境當(dāng)中能正常運(yùn)行,穩(wěn)定測(cè)量。
e.機(jī)器視覺(jué)平臺(tái)軟件,功能強(qiáng)大,高速獲取圖像的輪廓、間距。
f. 根據(jù)客戶差異化需求,量身定制視覺(jué)系統(tǒng)。
g.數(shù)字化,精細(xì)化報(bào)表管理。
h.報(bào)警顯示缺陷產(chǎn)品,通知管理員及時(shí)糾正生產(chǎn)錯(cuò)誤。
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | OI 360 |
缺陷檢測(cè)最小幾何尺寸 | 0.5mm*0.5mm*0.3mm(長(zhǎng)寬高) |
系統(tǒng)尺寸(長(zhǎng)、寬、高) | 800mm*1100mm*1800mm |
輪廓測(cè)量重復(fù)性 | 0.025mm** |
輪廓測(cè)量精確度: | 0.05mm* |
系統(tǒng)有效外徑量程 | 50mm(5000幀/秒), 100mm(1000幀/秒) |
產(chǎn)品線速度 | 30m/min下3D像素尺寸0.1*0.1*0.1mm |
測(cè)量技術(shù) | 高速激光三角測(cè)量 |
掃描頻率(Hz) | 5000幀/秒 |
傳感器 | 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)配備4組傳感器,根據(jù)實(shí)際測(cè)量需求可適應(yīng)性增減 |
重量 | 250KG |
應(yīng)用案例
應(yīng)用案例一: 汽車(chē)密封膠條的尺寸監(jiān)控和顆粒檢測(cè)
汽車(chē)密封條具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能,一旦加工的密封條不合格,其連接性和密封性就會(huì)受到影響。
汽車(chē)密封條表面紋理一致且該材質(zhì)的吸光性強(qiáng),采用傳統(tǒng)的2D檢測(cè)方法,很難檢測(cè)。360系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車(chē)密封條實(shí)時(shí)在線輪廓測(cè)量和缺陷監(jiān)測(cè),當(dāng)密封條尺寸發(fā)生變化或表面出現(xiàn)鼓包、凹陷、凸起等缺陷時(shí),系統(tǒng)會(huì)對(duì)出現(xiàn)誤差區(qū)域的樣品進(jìn)行標(biāo)記,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)立即報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,調(diào)整加工工序。測(cè)量過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)將被保存,軟件可自動(dòng)生成報(bào)表,幫助工藝或質(zhì)檢部門(mén)分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
應(yīng)用案例二: 輪胎三角膠尺寸的高精度測(cè)量
輪胎三角膠條是胎圈部分的主要填充物,一旦三角膠尺寸發(fā)生微小的變化,三角膠與鋼絲圈無(wú)法進(jìn)行較好的密封貼合,就會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)成品輪胎的質(zhì)量和壽命,并降低汽車(chē)駕駛過(guò)程中的舒適度。
360系統(tǒng)針對(duì)輪胎三角膠這種吸光性強(qiáng)、形狀不規(guī)則、厚度尺寸遞變的物體可實(shí)現(xiàn)高效的在線輪廓尺寸監(jiān)測(cè)。
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