用途及特點(diǎn)：
本沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動(dòng)負(fù)荷下的性質(zhì)。
本試驗(yàn)機(jī)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》開發(fā)生產(chǎn)，按國標(biāo)GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個(gè)，所用試樣斷面為10×10mm；試驗(yàn)機(jī)具有較大的沖擊能量，所以主要供試驗(yàn)沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本試驗(yàn)機(jī)操作上采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)控制，所有觸點(diǎn)為非接觸式，無松動(dòng)現(xiàn)象，所有控制部分為弱電控制，無過流燒壞現(xiàn)象，帶有報(bào)警功能，故障率低、安全、可靠。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動(dòng)揚(yáng)擺，準(zhǔn)備做下次沖擊試驗(yàn)，所以在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)的冶金、機(jī)械制造廠等部門更能體現(xiàn)其性。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 主機(jī)一臺(tái)；
2. 150J、300J擺錘各一個(gè)；
3. 試樣對中輔具一套；
4. 聯(lián)想電腦、打印機(jī)一臺(tái)；
5. 數(shù)據(jù)處理與控制軟件。
6. 松下PLC控制器一只。
7. 防護(hù)網(wǎng)一套
主要特點(diǎn)：
1. 采用高精度軸承，軸承摩擦力小，空擺沖擊吸收功小于0.3%。
2. 掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷，擺 錘落角恒久不變。
3. 擺軸采用懸臂梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高。
4. 沖擊刀采用螺釘緊固安裝，更換簡單方便。高剛性插頭及擺桿，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動(dòng)。
5. 采用工業(yè)用PLC控制系統(tǒng)控制擺錘動(dòng)作，高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6. 信號(hào)采集電路采用了性能優(yōu)異的光電傳感器和接近傳感器，動(dòng)作快速、穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了安全可靠的無接觸信號(hào)動(dòng)作。
7. 聯(lián)想品牌電腦可實(shí)時(shí)顯示擺錘角度和試驗(yàn)結(jié)果，方便的輸入各種參數(shù)，操作簡單。
1. 沖擊能量： 150J、300J
2. 擺錘力矩(沖擊常數(shù))：80.3848N·m、160.7695N·m
3. 角度最小分辨力： 0.1°
4. 擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
5. 擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試樣中心)距離：750mm
6. 沖擊速度： 5.2m/s
7. 試樣支座跨距： 40mm
8. 試樣支座鉗口圓弧半徑： R1-1.5
9. 試樣支座支承面后傾角： 11°±1°
10. 沖擊刀圓弧半徑： R2-2.5（美標(biāo)R8）
11. 沖擊刀夾角： 30°
12. 沖擊刀厚度： 16 mm
13. 試樣規(guī)格(長×寬×高)： 55×10×10mm
55×10×7.5mm
55×10×5mm
14. 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸：810×510×1420mm
15. 試驗(yàn)機(jī)凈重： 420kg
16. 電源：交流三相四線380V±10% 50Hz、250W（主電機(jī)）
17. 環(huán)境條件：周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì)，無震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場干擾．
