電池燃燒拋射試驗(yàn)機(jī)用于手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組、安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品的燃燒噴射試驗(yàn)。符合GB31241-2014等標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　用于鋰電池和電池組、家用和商用電池，按照UL1642:2006和UL2054:1999的要求進(jìn)行電池拋射試驗(yàn)。

 

　　電池燃燒拋射試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)要求：

　　1.每個(gè)被試電池或電池組擱置平面絲網(wǎng)上，絲網(wǎng)覆蓋試驗(yàn)平臺(tái)上直徑為Φ102mm（4英寸）的中心孔。平面絲網(wǎng)由直徑Φ0.43mm（0.017英寸）的鋼絲以20目/英寸的間隔構(gòu)造而成；

　　2.絲網(wǎng)安裝在距燃燒器38mm（1.5英寸）的上方位置，燃油和空氣流量以提供明亮藍(lán)色火焰的要求來(lái)設(shè)定，該火焰將使絲網(wǎng)灼熱變紅；

　　3.樣品上方被一個(gè)八邊形的金屬絲罩蓋住，金屬絲罩610mm（2英尺）寬、305mm（1英尺）高。金屬絲罩由直徑Φ0.25mm（0.01英寸）的鋁絲、以每個(gè)方向16～18線/英寸的間隔制成；

　　4.試樣被加熱直至發(fā)生起燃并被燃盡。除非試驗(yàn)中樣品電池會(huì)掉下絲網(wǎng)，否則無(wú)需固定。需要時(shí)用單根細(xì)絲將樣品固定在絲網(wǎng)上；

　　5.試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)被試電池或電池組的爆炸體穿過(guò)絲網(wǎng)。

 

　　安裝要求：

　　需方提供排氣煙道和液化石油氣；或根據(jù)具體要求，供方另行單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣處理機(jī)組及排煙管路。

 

　　電池燃燒試驗(yàn)機(jī)主要功能：

　　1.帶有隔爆功能，避免試驗(yàn)電池爆炸體危及試驗(yàn)人員和設(shè)備的安全；

　　2.試驗(yàn)火焰可人工預(yù)調(diào)節(jié)，但電池拋射試驗(yàn)裝置必須帶有遠(yuǎn)程控制點(diǎn)火功能。同時(shí)還應(yīng)具有熄火保護(hù)功能；

　　3.帶有強(qiáng)排風(fēng)功能，能短時(shí)間內(nèi)的點(diǎn)排放因電池爆炸產(chǎn)生的煙塵。

 

　　設(shè)備機(jī)箱特點(diǎn)：

　　1.本裝置采用全封閉的不銹鋼框架加絕緣板的立式箱體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用加厚無(wú)縫、無(wú)拼接不銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計(jì)，整體上分為工作腔和設(shè)備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝；

　　2.本裝置底部安裝四只角輪，另外加裝高度可調(diào)的固定支腳；

　　3.本裝置的箱體顏色標(biāo)準(zhǔn)色為銀灰色，亦可按雙方約定；

　　4.本箱內(nèi)裝有絕緣板，防止電池正負(fù)極和機(jī)箱之間短路；

　　5.燃燒設(shè)備工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材質(zhì)，工作腔邊角設(shè)計(jì)上全部采用圓角形線，邊角部位無(wú)拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng)，便于清洗；

　　6.提供可觀察試驗(yàn)過(guò)程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為玻璃；

　　7.試驗(yàn)工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗(yàn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗(yàn)過(guò)程中可能傷及周?chē)伺c事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求。通過(guò)與設(shè)備本體其它部分相對(duì)隔離，實(shí)現(xiàn)隔爆功能；通過(guò)工作腔預(yù)定設(shè)計(jì)的機(jī)械強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)爆炸壓力的瞬時(shí)釋放；通過(guò)啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)排煙風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)有害性煙塵的定點(diǎn)排放。