詳細(xì)介紹ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)簡介:氣動出力，電磁閥控制，速度快捷

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)簡介:

1. 氣動出力，電磁閥控制，速度快捷。

2. 切割過程無震動無噪音，防止精密零件受損。

3. 機(jī)器結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),操作容易，非熟練人員也可操作。

4. 無V槽設(shè)計之PCB板或薄板可訂制托盤及防呆定位裝置。

5. 上下刀高度均可調(diào)整，上部旋扭依據(jù)PCB板厚度調(diào)整刀具間隙，使符合V槽間厚度。

6. 氣電式輕量化設(shè)計，內(nèi)建定位SENSOR，一次完成無剪切應(yīng)力切板行程，特別適用于切割鋁基板。

7. 吻合度及磨耗由下刀分前后段使用旋扭調(diào)整,不需使用墊片，降低換刀及調(diào)整的困難度刀片可多次重復(fù)研磨， 節(jié)省高昂的刀片重購費(fèi)用。

8. 無圓刀型分板時產(chǎn)生的弓形波及微裂痕, 使楔形刀具線性分板，剪切應(yīng)力降至，使敏感的SMD組件甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險降至。

9. 切板行程在1mm以下，操作安全上的顧慮，刀具采用高速鋼精密研磨制成，可重復(fù)研磨使用，同時適用于沒有V-CUT的薄板分板作業(yè)。

ZM30-P鍘刀式PCB分板機(jī)特點(diǎn): 

1、采用氣缸拉動方式分切、計數(shù)、自動啟停機(jī)功能、安全;                                    

3、適用分切各種V槽連接的PCB板,LED鋁基板及銅基板;

4、采用,分板速度快且分板力度大;

5、可分切V槽邊最近元件距離大于0.2mm線路板;

6、切刀采用與切口位平面,操作安全,不易損壞元件;

7、刀片更換簡單方便 ,且操作安全，可解決因人手和走刀分板機(jī)切板導(dǎo)致分壞板的問題。

8、設(shè)備分板內(nèi)應(yīng)力小于400strain，不用擔(dān)心因分板而造成元件損傷，作業(yè)員操作更安全，防呆式切板，確保做業(yè)員無法將PCB板切壞;          

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-設(shè)備外觀展示

本機(jī)產(chǎn)用上刀運(yùn)動,下刀固定,上刀垂直向下剪切.上刀采用三條導(dǎo)軌固定安裝,確保在分板時上刀不會左右偏移.另外,本機(jī)剪切PCB板時,采用V槽定位,上下刀片的張口,在工作時,可調(diào)整為只通過V槽進(jìn)板,板子的本體放不進(jìn)去,這樣永遠(yuǎn)確保不會分壞產(chǎn)品和傷工人.而且上下刀片在同一平面,進(jìn)行分切,確保產(chǎn)品分切完后無毛剌   

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-產(chǎn)品展示

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-結(jié)構(gòu)工藝

調(diào)節(jié)切板厚度是通過絲桿千斤頂結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)上切刀的高度，精度高，摩擦很小，操作方便，零件耐磨

氣缸與連桿之間的間隙為0，切板時機(jī)器振動很小，切板應(yīng)力小

刀口下刀的縫隙在2mm之內(nèi)，保證不會夾到手，安全性高

內(nèi)部拉桿處于三角函數(shù)，牢固可靠 能改變上刀切板行程，調(diào)節(jié)支撐點(diǎn) 改變行程，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，將來進(jìn)行內(nèi)部優(yōu)化減少配件。

內(nèi)部結(jié)構(gòu): 防止切PCB板出現(xiàn)偏差上刀座安裝限位塊，切PCB板不容易改變力度 .

結(jié)構(gòu)復(fù)雜:ZM30-P內(nèi)部進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化滿足各種PCB板 .

移動滑臺可將PCB板放入滑臺上操作，操作靈活給操作者帶來方便，左側(cè)安裝PCB板盒

內(nèi)部結(jié)構(gòu)配合精度高： 切PCB板無聲音與振動，各個部件加工精度達(dá)標(biāo)，較少件經(jīng)過熱處理減少配件摩擦損壞。

刀口下刀的縫隙在2mm之內(nèi)，保證操作安全性，需注意不準(zhǔn)私自卸刀。

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-分切案例

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-測試報告

應(yīng)力在500以下，下面是應(yīng)力測試報告圖

ZM30-P鍘刀式PCB切割機(jī)-技術(shù)參數(shù)

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