TBP系列組合踏板耐久試驗臺能夠針對汽車踏板進行耐久測試，檢測踏板是否滿足可靠，耐磨的使用要求。

組合踏板耐久試驗臺臺架機械結構
試驗臺機械臺架部分由驅動機構、夾具機構、負載機構、臺體等組成；

1、驅動機構：
由伺服電機系統(tǒng)驅動、曲柄搖桿、壓臂等組成。通過上位機控制伺服電機旋轉，帶動電機上的偏心輪機構（注：偏心輪上分布多個用于調整擺桿角度的定位孔，通過調整定位塊與孔間的相對位置，實現(xiàn)對試樣振幅的調整，滿足不同踏板的試驗要求），旋轉，偏心輪通過滑塊與搖桿（擺桿）鏈接（滑動摩擦副），實現(xiàn)擺桿的定角度擺動。擺桿橫軸上固定有長度可調的壓桿（對踏板加載）。之間為多點定位螺紋鎖緊，保證了，不同試樣對行程的要求。
2、負載機構：由砝碼、定滑輪、鋼絲繩三部分組成，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確?？筛鶕脩舢a品不同選擇不同大小的砝碼作為負載進行試驗；
3、臺體：由鋁型材組成，美觀大方。

試驗功能的實現(xiàn)
將踏板按實車位置安裝于試驗臺上，調整壓臂到合適位置，在計算機中輸入產品的相關信息。啟動開始按扭，驅動機構推動踏板；踏板帶動鋼絲繩，鋼絲繩帶動負載機構移動。程序自動計算工作次數(shù)，試驗過程中不會對試驗樣品有外觀損傷和破壞；

計算機控制系統(tǒng)及軟件：
1、高速高精度數(shù)據采集卡
2、計算機程控臺(包括控制電器)；
3、WINDOWS操作平臺，操作方便，可設定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據檢測標準而定），打印標準化的試驗報告。
 試驗時計算機按設定的參數(shù)，控制試驗臺自動進行。屏幕顯示需要顯示的數(shù)值和試驗次數(shù)（或時間），到達設定次數(shù)（或時間），自動停機打印結果報告單。
4、停電恢復后的設備動作選擇功能：電源被切斷或停電后，當電源恢復通電后，設備動作可以被選擇；
5、程序儲存功能：記憶儲存一定的試驗方式，可以被使用及設置。

組合踏板耐久試驗臺產品參數(shù)：
1、擺臂壓輪在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力；
2、加載行程可根據踏板設計全行程的85％長度確定擺臂的工作長度；
3、5工位試件樣品可同時進行耐久試驗；
4、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件；
5、試驗頻率：1～3Hz；
6、耐久試驗循環(huán)次數(shù)：1－999，999次。