高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀抗滑移系數(shù)：高強度螺栓連接中使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。

執(zhí)行標準：
GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GBT1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件
GB/T 2611-2007 試驗機 通用技術(shù)要求
JB/T 6147-2007 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求
高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀技術(shù)參數(shù)：

1、軸力檢測范圍：20-500kN
2、扭矩檢測范圍：40-2000Nm
3、螺栓規(guī)格：M16～M30
4、螺栓長度：60～280mm
5、重復性：1%
6、相對分辨率：1%
7、控制方式：計算機
8、顯示方式：計算機液晶顯示
9、數(shù)據(jù)處理：測控系統(tǒng)
10、尺寸：約1700*1000*1500mm
11、重量：約600KG
12、電機功率：0.37KW
高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀結(jié)構(gòu)特點：

1、主機：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)方式，主傳動軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，保證其使用壽命?？梢愿鶕?jù)不同的試件更換不同的夾具。試件的安裝、拆卸方便、快捷。
2、驅(qū)動系統(tǒng)：由國內(nèi)電機驅(qū)動。速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制準確的特點。
3、傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度。橫向（兩夾頭）空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。軸向移動部分采用直線導軌副，以消除螺栓加載時產(chǎn)生的摩擦力。
4、測量顯示系統(tǒng)：該機采用負荷傳感器采集試螺栓的軸向載荷P，高精度非接觸式扭矩傳感器采集試樣的扭矩T。計算機屏幕顯示試件的扭矩T、軸向載荷F、扭矩T—軸向載荷F曲線等。

試驗步驟：
1、試驗時要求試件的軸線與試驗機夾具中心嚴格對中。在試件側(cè)向畫上刻度，以測量試件的滑移和變形情況。在試驗機的上下夾具上安裝位移計，以測量試件的整體變形情況。
2、加載時，應先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值，停1min后，在平穩(wěn)加載，加載速度為3~5KN/s。拉伸至滑動破壞，測得滑移荷載Nv。
3、試驗過程中當發(fā)生下述情況之一，其對應的荷載可定位試件的滑移荷載：①試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；②試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動；③試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。

4、抗滑移系數(shù)可根據(jù)Nv和螺栓預拉力P的實測值計算。
5、試驗過程中，若一側(cè)摩擦面發(fā)生滑移（滑動失效），拉力機出現(xiàn)回針，應繼續(xù)加載，待到另一側(cè)摩擦面也發(fā)生滑移時（此過程滑動失效測的螺栓承受剪力），試驗結(jié)束。按照公式計算摩擦面的抗滑移系數(shù)。