換氣式老化試驗箱適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑化產(chǎn)品之換氣老化試驗，考核和判斷其在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較。

SHK-B208換氣式老化試驗箱
滿足標準 
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
JB7444-94 GB/T3512-01等國家標準
 
技術參數(shù) 
1.內(nèi)箱尺寸D×W×H：400*400*500 mm（或）
2.溫控范圍：常溫-300℃（或）。
3.控制方式：PLD面板控制方式。
4.溫度顯示：0.5℃
5.視窗：可視化玻璃，內(nèi)帶照明燈。
6.分布精度：±1℃(at-100℃)
7.換氣時間：0-9999小時 hours,停電記憶型、含蜂鳴器
8.換 器 量：0~10及10~200回/小時(擇一)
9.換氣量調(diào)整：自動微調(diào)式(溫度固定時之消耗電力以瓦特/小時計及數(shù)字TIMER來計算爐體之換氣量
10.標準配件：不銹鋼置物架2套
11.加熱方式：熱風循環(huán)
12.安全保護：超溫斷電指示燈、安全超載開關電流表
13.制造材質(zhì)：內(nèi)部SUS#304不銹鋼板，外部高級烤漆
14.外型尺寸：(L×W×H)1400×1450×2150 cm
15.重量：600kg

3590（X-Y）

16.電源：380V, 25A

V x D x △T

17.換氣量之得出：采用日本JIS7212標準之公式得出   N =
N:相當于1小時之空氣交換次數(shù)。  X:換氣中之消耗電量WH。
Y:無換氣中之消耗電量WH。       V:老化爐內(nèi)部全部容積（cm3）
D:老化爐周圍空氣之密度（g/cm3）△T:老化爐內(nèi)外之溫度差。
 
箱體結構：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4、電器控制測控系統(tǒng)；4、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結構，大門為前單開大門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結。
  

 
 
 
 
  
 

箱體外壁材料	寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理
箱體內(nèi)壁材料	SUS304霧面拉絲不銹鋼板
觀察窗	300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗
保溫材料	超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm
照明裝置	優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框
進線孔	Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞
等溫板設計	試驗箱內(nèi)頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題
擱板	試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條
擱板每塊承重	30Kg
箱體底板承重	60Kg
箱體大門	試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉
氣壓平衡裝置	試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致
門把手	試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如
腳輪	試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。

 
 
加熱系統(tǒng)：    

加熱器	優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火，通過合理設計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風道內(nèi)。
加熱控制方式	使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調(diào)節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象
通道熱保護	在風道內(nèi)裝有過熱保護器，當箱內(nèi)溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器

 
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標

空氣調(diào)節(jié)方式	強制內(nèi)循環(huán)通風,可調(diào)式導風板設計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻
空氣循環(huán)裝置	特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風道的合理循環(huán)
通道骨架	安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定

 
設備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障

就位搬運和安裝占地尺寸
就位通道	Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)）
樓板承重	Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場）
場地要求及放置所需尺寸	Ø 設備周圍維護空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm；   后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊能備有排水地漏
電源要求
供電電源	Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω
安裝功率	Ø 15KW
接地要求	Ø 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴禁中、地混用）
電源線	Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考）
放置空間環(huán)境其他要求
溫度要求	Ø 5～25℃保證性能，25～35℃可以正常運行（針對風冷型試驗箱） Ø 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求）
濕度要求	Ø ≤85％RH
環(huán)境氣壓要求	Ø 86KPa～106KPa
儲存安全條件	Ø 試驗箱不工作時，應保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應及時將設備中余水排凈，以免結冰損壞管道

 
禁測物品
(一)、爆炸物：
1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2．三硝基苯、、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
(二)、可燃物：
1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
2． 氧化物性質(zhì)類：
(1) 、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。
(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。
(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
(5) 次以及其它的次氯酸鹽類。
(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。
(4) 煤油、汽油、、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。