皮帶秤是指無需對質(zhì)量細(xì)分或者中斷輸送帶的運(yùn)動，而對輸送帶上的散裝物料進(jìn)行連續(xù)稱量的自動衡器，主要分類有按承載器分類：稱量臺式承載器，輸送機(jī)式承載器;按帶速分類：單速皮帶秤，變速皮帶秤。 [1]
中文名皮帶秤準(zhǔn)確度等級0.2級, 0.5級, 1級, 2級稱量范圍0～8000t/h皮帶寬度300~2400mm
目錄
1 工作原理
2 分類? 電子皮帶秤? 機(jī)械式皮帶秤
3 安裝使用? 配料? 計(jì)量? 傳感器及計(jì)量輥? 測速器件? 布線及接線盒
4 未來趨勢
工作原理
電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個(gè)稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時(shí)，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時(shí)由測速傳感器皮帶輸送機(jī)的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進(jìn)行積分處理，得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：單托輥皮帶秤精度：+/-1%杠桿多托輥皮帶秤精度：+/-0.5%懸浮式皮帶秤精度：+/-0.125%~0.25%皮帶速度：0~6m/s遠(yuǎn)傳傳輸：1000m皮帶輸送機(jī)傾角：0～30°工作條件和安裝條件：環(huán)境溫度：機(jī)械：-20℃～+50℃ 儀表：0℃～40℃電源電壓：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪相對濕度: 150%左右 [2]
分類編輯按承載器分類：稱量臺式承載器，輸送機(jī)式承載器;按帶速分類：單速皮帶秤，變速皮帶秤。
[1] 按稱量原理分：主要有機(jī)械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。
電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量
較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
電子皮帶秤電子皮帶秤，由鋼制機(jī)械秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計(jì)量。稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器;運(yùn)算器對A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測量周期的物料量。
對每一測量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。
機(jī)械式皮帶秤由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計(jì)數(shù)器和速度盤組成。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時(shí)，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速為零，計(jì)數(shù)器不累計(jì);當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，滾輪隨著重力變大向周邊移動，并帶動計(jì)數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。
安裝使用編輯皮帶秤安裝要求說明配料皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;同時(shí)皮帶秤在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：
配料配料皮帶秤1.1.1：
皮帶秤的環(huán)境要求
?、牌С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
?、破С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場
1.1.2皮帶固定要求
⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
?、圃诎惭b時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。
?、瞧С影惭b時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。
?、绕С与姍C(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動電機(jī)與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。
?、桑寒?dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。
1.1.2：皮帶秤對供料設(shè)備的要求
⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求
?、飘?dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。
?、钱?dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
?、攘蟼}上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料咀。
⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。
1.1.3：皮帶秤的空間位置皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：
?、牌С邮芰隙慰v向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
?、飘?dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm，同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收料溜槽(該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
?、钱?dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
?、绕С酉路骄嘀髌Ц叨炔坏陀?00mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。
計(jì)量計(jì)量皮帶秤1.2.1：
皮帶秤的環(huán)境要求
?、牌С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
1.2.2：皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
⑵整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
1.2.3：皮帶秤安裝位置要求
?、牌С討?yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
?、瓢惭b處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
?、钱?dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
?、犬?dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。
⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
⑹為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。⑺為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
1.2.4：皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
?、潘虚L度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
⑵若長度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置⑶皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象
1.2.5：皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
?、磐陷伒膹较蛱鴦?、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。
⑵程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
(3)用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方。
傳感器及計(jì)量輥一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。
安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：
1.3.1：傳感器安裝⑴量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
?、屏坎捎脙蓚€(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行
?、怯?jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝
?、犬?dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
ICS30電子皮帶秤
?、捎?jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。
?、视?jì)量用傳感器為徑向承載型(如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等)時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷
?、擞?jì)量用傳感器為剪切承載型(如懸臂梁式、箱式等)時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
?、虃鞲衅髟诎惭b時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動。
⑼傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證⑽滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求
1.3.2：配料皮帶稱重托輥的安裝要求
?、庞?jì)量拖輥應(yīng)滿足處于計(jì)量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。
⑵計(jì)量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計(jì)量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線重合。
?、怯?jì)量拖輥安裝時(shí)應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.⑷計(jì)量拖輥應(yīng)無軸向和徑向的竄動和震動。
1.3.3：計(jì)量皮帶稱重托輥的安裝要求
?、庞?jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
?、疲河?jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。
⑶：計(jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.
?、龋河?jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。
⑸：使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。
測速器件該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實(shí)測速傳感器。但對于不同類型的計(jì)量稱體，從便于安裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應(yīng)采用增量型光柵編碼器，計(jì)量皮帶秤應(yīng)采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
?、艖?yīng)安裝在從動滾筒上，嚴(yán)禁安狀態(tài)主動滾筒上
?、瓢惭b時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
?、前惭b時(shí)必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
⑷編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉(zhuǎn)
?、砂惭b時(shí)應(yīng)考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應(yīng)方便調(diào)整，或做成同步移動型安裝架
1.4 .2計(jì)量皮帶秤小車式測速器件的安裝計(jì)量皮帶秤測速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無跳動、長期運(yùn)行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測量精度。
?、艤y速小車應(yīng)安裝在回程皮帶上面
?、茰y速小車測速輪應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動
⑶安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
?、劝惭b后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)于水平面平行
?、砂惭b位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置
?、拾惭b位置處皮帶無下垂
?、税惭b位置皮帶無跳動，或調(diào)動量較小不會造成測速小車脫離皮帶
?、贪惭b時(shí)嚴(yán)禁減小車安裝在平拖輥上方
?、桶惭b位置處要求皮帶應(yīng)清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計(jì)量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
?、艤y速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面
?、茰y速滾筒應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動
?、前惭b后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
?、劝惭b后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
布線及接線盒正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統(tǒng)的抗干擾性。在現(xiàn)場布線施工時(shí)應(yīng)遵循以下要求：
?、啪€盒應(yīng)安裝在無振動、無強(qiáng)電磁干擾、防水防塵無結(jié)露的環(huán)境下。
?、凭€盒應(yīng)安裝牢固和易拆卸，同時(shí)方便接線和維護(hù)。
?、乾F(xiàn)場布線應(yīng)采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時(shí)穿線管盒橋架應(yīng)安裝在固定體上。
?、炔季€時(shí)信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內(nèi)，同時(shí)要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾
⑸現(xiàn)場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
?、十?dāng)屏蔽電纜需要聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保可靠聯(lián)接和屏蔽。
?、爽F(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當(dāng)信號傳輸距離在100~200米之間時(shí)可采用6線制接線方式;當(dāng)信號傳輸距離在200~2000米之間時(shí)應(yīng)采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
?、套裱渌嚓P(guān)國家儀表布線規(guī)范
未來趨勢編輯隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機(jī)械式皮帶秤的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，而對速度、重量信號進(jìn)行放大處理及實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)算都可以放在電子儀表中完成，稱量精確度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了，因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機(jī)械式皮帶秤。但機(jī)械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，沒有機(jī)械式皮帶秤的昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。
回顧已經(jīng)走過的一百年歷史，我們看到皮帶秤的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，并且在各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的衡器中占據(jù)主導(dǎo)地位。
展望未來，皮帶秤的發(fā)展應(yīng)該集中以下幾個(gè)方面：
高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用;
類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中;二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化;
皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實(shí)際應(yīng)用;皮帶秤稱重理論的深入研究。
