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MF20 自動灌裝秤 | |
| 自動灌裝秤運行包括：校驗皮重→快加料→慢加料→稱量校驗→卸料?？刂葡到y(tǒng)校驗皮重，若皮重不為零，重量補償給灌裝設定重量，以保證稱量的物料凈重不受稱量斗皮重影響，總保持為用戶設定值。 自動灌裝機校驗皮重以后，輸出快加料信號給加料裝置，使加料裝置中快加料氣缸控制加料門快速打開，物料以一個較大的流量流入稱量斗。此時控制系統(tǒng)通過接收傳感器信號，不斷監(jiān)視稱量斗重量變化，當進入稱量斗的物料重量接近快加料設置重量時，系統(tǒng)控制快加料氣缸快速關閉，快加料信號轉為慢加料信號，此時物料以一個較小的流量流入稱量斗，以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入稱量斗中物料。控制系統(tǒng)通過系統(tǒng)數(shù)學模型運算，可以準確預測一個提前量，停止整個加料進程，使得稱量斗中物料最終的重量為用戶設定重量，加料結束以后系統(tǒng)進入稱量校驗狀態(tài)。進行稱量校驗的目的就在于在快慢加料均停止以后，系統(tǒng)進一步確認進入稱量斗中的物料重量是否在用戶的設定重量誤差允許范圍以內，若在誤差范圍以內，系統(tǒng)才進行卸料操作，否則系統(tǒng)報警，等待操作人員處理，操作人員處理完畢以后，系統(tǒng)繼續(xù)運行。系統(tǒng)卸料完畢，稱量斗中的卸料門即刻關閉，這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設定為連續(xù)工作狀態(tài)，系統(tǒng)將開始下一個周期的運行。已經(jīng)裝滿物料的灌裝桶落在送袋裝置上，縫口、轉運等工序。 自動灌裝機加料段采用二段式加料，大流量做快加料，當加料量達到設定重量的80%~90%時，改為小流量做慢加料，直到達到目標值。 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.01kg •灌裝誤差:±0.1-0.2kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：800×800mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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