HR稱重系統(tǒng)

反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)特點(diǎn)

涂料罐稱重系統(tǒng)稱重為了進(jìn)行計(jì)量必須調(diào)節(jié)螺旋單位時(shí)間排出飼料的數(shù)量,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)位手輪即可改變鏈輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)螺旋回轉(zhuǎn)的角度,由于鏈輪是按固定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),因此就改變了單位時(shí)間螺旋的回轉(zhuǎn)角度從而調(diào)節(jié)了單位時(shí)間的飼料排出量。

防爆電子秤廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。適用于潤(rùn)滑油、粘合劑、酒精、香精、汽油、磷酸、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、、乙醇、丙醇、丙酮、電解液、膠水、乙酸、清洗劑、添加劑、雙氧水、正丙醇、醋酸鈉、、天那水等防爆電子秤計(jì)量。

稱重系統(tǒng)根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行優(yōu)化選型設(shè)計(jì)和制造，以幫助用戶取得高的反應(yīng)效果。

反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

防爆電子秤以一個(gè)典型的化工反應(yīng)釜的稱量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒，接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào)，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，防爆電子秤經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)原理

在反應(yīng)釜稱重的彈性體受到來自受力方向的力時(shí)(如重力)，彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形，此時(shí)粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應(yīng)的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知，如此時(shí)在電阻應(yīng)變片的兩端加上一恒定的激勵(lì)工作電壓，則電橋的兩個(gè)輸出端的電壓差即可反應(yīng)出相應(yīng)的電阻應(yīng)變片的的變形程度。由此，給反應(yīng)釜稱重加一恒定的激勵(lì)電壓，通過檢測(cè)其輸出電壓差即可得出來受力大小。

為了保證反應(yīng)釜稱重的各種環(huán)境中測(cè)量精度，一般在反應(yīng)釜稱重的應(yīng)變片橋路中增加線性補(bǔ)償、零點(diǎn)補(bǔ)償和溫度補(bǔ)償?shù)忍幚?，以及傳感器表面的防腐處理等。同時(shí)為保證傳感器遠(yuǎn)程激勵(lì)時(shí)的精度，一般在應(yīng)變片的激勵(lì)兩端再輸出兩根導(dǎo)線至重量變送器或稱重終端，用于計(jì)算激勵(lì)電壓在長(zhǎng)線傳輸時(shí)的損失補(bǔ)償。

反應(yīng)釜稱重的各橋路電阻一般為350歐姆，測(cè)量精度一般為0．02％。滿量程負(fù)載時(shí)，每加1伏的直流激勵(lì)電壓，其輸出電壓差即產(chǎn)生2mV的輸出。

反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)原理

然而對(duì)于非專業(yè)的用戶來說明，真接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時(shí)，你必須考慮各種問題。

反應(yīng)釜稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。

安裝了反應(yīng)釜稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱量誤差。

使用反應(yīng)釜稱重模塊的設(shè)備測(cè)量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測(cè)重精度．