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1.定義

摩擦——兩個(gè)物體之間持續(xù)的相對移動

摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力。

靜態(tài)摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力，在移動過程中。

動態(tài)摩擦系數(shù)——從這邊移動到那邊所需力量的比率，所有需要使用的移動到另一面的力，在瞬間開始移動時(shí)。

2.意義和使用

測量摩擦屬性可以在一個(gè)薄膜和片狀物上，滑動自己或滑動另一個(gè)物體。摩擦系數(shù)根據(jù)塑料薄膜的性質(zhì)，有很寬的包裝應(yīng)用范圍。這些方法是為控制薄膜生產(chǎn)而產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)際測定的正確測試結(jié)果通常是確定的。

這種測試的方法包括:不超過23℃條件下，當(dāng)滑車在室溫環(huán)境下通過僅僅加熱平面來進(jìn)行測試。

滑動屬性是由在塑料薄膜中的添加劑所引起的，例如，聚乙烯。這些添加劑需要與薄膜底材之間有不同的兼容性。他們中的一些會凝結(jié)，或散發(fā)出表面，潤滑它并使它更滑。由于這些凝結(jié)效應(yīng)在薄膜表面所有區(qū)域并不總是能形成一致，所以從測試中得到的數(shù)值的重復(fù)性被限制了。

由這些步驟得到的數(shù)據(jù)可能對薄膜的老化程度與表面情況非常的敏感。許多潤滑助劑的凝結(jié)現(xiàn)象與時(shí)間有關(guān)。由于這個(gè)原因，有時(shí)對于不同時(shí)間制造的薄膜進(jìn)行滑動與摩擦性能的比較毫無意義，除非非常想要研究這個(gè)作用。

塑料薄膜與薄層之間的摩擦與滑動屬性是基于對表面效應(yīng)的測量，那些產(chǎn)品可能由不同的工序制成，甚至可能采用相同的工序但設(shè)備不同，也可能取決于運(yùn)行環(huán)境，這些因素在這些方法中的評估數(shù)據(jù)必須加以權(quán)衡。

靜摩擦力的測量因素高度取決于相對正壓力和在負(fù)重小車與平面之間的滑輪總數(shù)，這些在移動開始前會引起時(shí)間的變化。

必須小心地操作來確保沒有超出記錄者的反應(yīng)速度，也可以采用電子儀器記錄。

3.測試原理

摩擦系數(shù)的測試常采用直接接觸法，即使用一個(gè)試驗(yàn)板（安置在水平操作臺上的），將一個(gè)試樣用膠固定在試驗(yàn)板上，另一個(gè)試樣裁切合適后固定在專用滑塊上，讓滑塊放置在試驗(yàn)板上較好個(gè)試樣中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

4.測試方法：

①　將一個(gè)試樣的試驗(yàn)表面向上，平整的固定在摩擦系數(shù)測試儀水平試驗(yàn)臺上。試樣與試驗(yàn)臺的長度方向應(yīng)平行。

②　將另一試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊****和上表面固定式樣。

③　將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在較好個(gè)試樣中央，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

④　力的較好個(gè)峰值為靜摩擦力Fs。兩式樣相對移動70mm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力Fd。

⑤　如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值震蕩，測不能測量動摩擦力。此時(shí)應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧，單獨(dú)測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

5.測試儀器：

賽成儀器自主研發(fā)的MXD-02摩擦系數(shù)儀專業(yè)用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，通過測量材料的摩擦系數(shù)（或爽滑性），可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品等日化用品的滑爽性能測定。

濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價(jià)比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

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