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LCD（Liquid Crystal Display）液晶顯示是一種被動(dòng)的顯示，他不能發(fā)光，只能使用周圍環(huán)境的光。液晶顯示所用的液晶材料是一種兼有液態(tài)和固態(tài)雙重性質(zhì)的有機(jī)物，他的棒狀結(jié)構(gòu)在液晶盒內(nèi)一般平行排列，但是在電場(chǎng)的作用下能改變其排列方向。

液晶器件的結(jié)構(gòu)

（上圖所示，反射式TN型液晶顯示器結(jié)構(gòu)圖）

如上圖所示，LCD的結(jié)構(gòu)主要是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，盒內(nèi)充有液晶，四周用環(huán)氧樹(shù)脂密封，液晶盒的外側(cè)貼有偏光片。液晶盒上下玻璃片之間的間隔一般為幾個(gè)微米（約為頭發(fā)絲直徑的十分之一，其中顯示圖形部分對(duì)應(yīng)的是鍍有氧化銦錫導(dǎo)電薄膜（顯示電極），主要是將外部的電信號(hào)加到液晶上。

在液晶顯示盒中玻璃內(nèi)測(cè)顯示區(qū)域以一定角度用真空蒸鍍氧化硅薄膜或者高分子有機(jī)物并經(jīng)過(guò)摩擦處理可以覆蓋一層定向?qū)樱ㄟ^(guò)定向?qū)涌梢詫⒁壕Х肿影刺囟ǖ姆较蚺帕小?/span>

在TN型液晶顯示器中充有正性向列型液晶，液晶分子的定向就是是長(zhǎng)棒型的液晶分子平行于玻璃表面沿一個(gè)固定方向排列，分子長(zhǎng)軸的方向沿著定向處理的方向。上下玻璃表面的定向方向是相互垂直的，這樣垂直于玻璃表面的方向，盒內(nèi)液晶分子的取向逐漸扭曲，從上玻璃片到下玻璃片扭曲了90°

LCD的照明方式

一般性LCD有三種顯示方式：反射型、全透型和半透型。反射型LCD的底偏光片后面加了一塊反射板一般在光線良好的環(huán)境中使用，全透型LCD的底偏光片是全透偏光片，他需要連續(xù)使用背光源，一般在光線差的環(huán)境中使用，半透型LCD處于兩者之間，底偏光片能部分反光，一般也帶背光源，光線好的時(shí)候可關(guān)掉背光源，光線差的時(shí)候可以點(diǎn)亮背光源。

LCD的采光技術(shù)

由于LCD器件是被動(dòng)型顯示器件，它本身并不會(huì)發(fā)光，是靠調(diào)制外界光實(shí)現(xiàn)顯示的，外界光是液晶顯示器進(jìn)行顯示的前提條件。因此。在液晶顯示中巧妙地解決采光，不僅可以保證和提高液晶顯示地質(zhì)量，而且，一般液晶顯示地采光技術(shù)分為自然采光技術(shù)和外光源設(shè)置技術(shù)，而外光源設(shè)置上有背光源、前光源、和投影光源三種、      

LCD的制作流程

前段：來(lái)料玻璃-清洗-涂感光膠-前烘-曝光-顯影-顯影檢查-后烘-酸刻-圖形檢查

中段：前清洗-印刷-主固化-預(yù)固化-摩擦-清洗-印框-預(yù)烘-點(diǎn)膠-噴粉-貼合-熱壓

后段：切割-段粒-插條-灌晶-加壓封口-清洗-電測(cè)-分色-二次清洗-貼片-COG-TAB-模組

如上所示，LCD的制作分為前段、中段和后段，其制造過(guò)程還包括鍍膜、刻蝕、顯影面板組合、灌晶封口和安裝驅(qū)動(dòng)芯片等多道工序，復(fù)雜的工序?qū)е赂鞣N顯示失效和缺陷的出現(xiàn)。常見(jiàn)的LCD缺陷包括屏幕點(diǎn)缺陷（亮點(diǎn)、暗點(diǎn)）、線缺陷（亮線、暗線）和MURA缺陷等。如何在生產(chǎn)過(guò)程種有效地檢測(cè)到這些缺陷呢 ？3D激光共聚焦顯微鏡是一個(gè)很好地選擇，由于激光共聚焦顯微鏡采用的是類似于連續(xù)斷層掃描的方式，不需要接觸樣品的表面，就可以獲得樣品表面的三維輪廓圖像，同時(shí)由于激光共聚焦顯微鏡的掃描速度非?？?，因此成為L(zhǎng)CD產(chǎn)品質(zhì)量把控的一個(gè)有力助手。

激光共聚焦顯微鏡（NS3500，Nanoscope Systems, 韓國(guó)納茲克）在三星、LG 、友達(dá)等LCD屏幕方面有著廣泛的應(yīng)用。

應(yīng)用案例

案例一. BLU

案例二. LCD Column spacer

案例三. Light Guide Panel

案例四. Touch Panel Dot Spacer